Skontaktuj się z nami: +48 91 39 25 950
RS 80/500/11
Wyposażenie:
- programator B150 (1 program, 2 segmenty), możliwość zamówienia innego programatora: P300 (9 programów, 40 segmentów)
- instrukcja obsługi pieca i programatora w języku polskim
- karta gwarancyjna
3 LATA GWARANCJI NA PIEC I PROGRAMATOR
Transport do klienta wliczony w cenę pieca
Piece rurowe RS mogą pracować zarówno w poziomie, jak i w pionie. Te profesjonalne piece rurowe można przystosować do określonych procesów poprzez zastosowanie różnorodnych akcesoriów. Wyposażenie pieców w odpowiednie systemy zasilania gazem umożliwia pracę w atmosferze gazu ochronnego, w próżni, a nawet z gazami palnymi.
- Max średnica zew. rury - 80 mm, długość rury - 850 mm
- Długość ogrzewana - 500 mm
- Długość o stałej temp. DeltaT 10K - 170
- Temperatura max 1100 °C lub 1300 °C
- Obudowa z nierdzewnych blach strukturalnych
- Temperatura max 1100 °C - termoelement typu K
- Ttemperatura max 1300 °C - termoelement typu S
- Dodatkowy pionowy statyw umożliwiający pracę w pionie, możliwość późniejszego montażu
- Wersja składana ułatwiająca wkładanie rury roboczej
- Rura robocza z materiału C 530 do pracy na powietrzu w wyposażeniu standardowym
- Oddzielony od pieca układ sterowania ze sterownikiem w osobnej szafie wiszącej lub wolnostojącej
Używając różnych akcesoriów, można dostosować piec rurowy z serii RS do różnych potrzeb. Od rur roboczych, wykonanych z różnych materiałów, do akcesoriów umożliwiających pracę w atmosferze gazu ochronnego lub pod próżnią. W celu uzyskania optymalnego rozkładu temperatury wszystkie piece RS oferowane są również jako trzystrefowe piece rurowe z nowoczesnym sterownikiem PLC. Straty ciepła na końcach rur są kompensowane przez trzystrefową regulację, co umożliwia powstanie wydłużonej jednorodnej strefy.
Wyposażenie dodatkowe
- Układ regulacji temperatury wsadu z pomiarem temperatury w rurze roboczej i w komorze pieca za rurą
- Rury robocze dostosowane do wymagań procesowych
- Wskazanie temperatury w rurze roboczej z dodatkowym termoelementem
- Różne systemy zasilania gazem (strona 26 i następne) do pracy w atmosferze gazu ochronnego i pod próżnią
- Trójstrefowa wersja umożliwiająca uzyskanie optymalnego rozkładu temperatury
- Zawór zwrotny na wylocie gazu, zapobiegający przedostawaniu się powietrza z zewnątrz
- Ceramiczne elementy półskorupowe, chroniące elementy grzewcze lub tworzące powierzchnię nośną pod wsad
- Statyw do pracy w pionie
- Podstawa z wbudowanym układem sterowania i ze sterownikiem
